1、要操控好原纸的运用
查看瓦楞纸的施胶状况，原纸外表吸水性目标药效。假如原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，很简单手冷库低温、湿润的环境影响，导致回潮，变软，收拾抗压强度下降。
2、出产纸板时要操控纸板的水分含量
纸板的水分含量不行过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压下降，的抗压强度也随之下降。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假如如果呈现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。
4、出产环节中的空隙压力操控要适中
特别要注意糊箱机上糊的空隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮空隙压力要操控在合理的范围内，以防止将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
5、运用泼水剂、防水光油等处理外表防水防潮问题。
