哈尔滨纸箱厂告诉您纸箱加工的步骤和工艺
出处： 发布：2017-11-09 23:07:22
工艺阅读
瓦楞纸箱的成型工艺流程可分为：
送料——印刷——开槽、压线——模切——折叠、上胶——钉箱结合——堆积——打包等工序。简言之，也可以说是印刷、模压和接合三大步。
送料
送料也就是输纸，首要是将瓦楞纸板平坦、精确地送给印刷体系。因为瓦楞纸具有足够的挺度，因此一般选用单张纸输入方法。将承印物理齐后，整齐地装在堆纸台的固定方位，供人工或主动式输纸设备逐张取料。主动输纸设备选用全主动升降台，能主动调节纸堆高度，输入选用吸气方法，以战胜因为纸板不平而造成的纸板卡住拉坏现象。
压线、开槽、切角、分切
在印刷开槽机组中，该部分首要由上、下滚线轮，上、下开槽刀，上、下切角刀和分切刀等组成。纸板经过期，上、下滚线轮首要完结瓦楞纸板的纵压线；上下开槽刀经过上部的凸刀切入下部的凹刀完结瓦楞纸板的开缝；上、下切角刀经过上部的切角刀片和下部的刀垫完结瓦楞纸箱接合处的接舌的成型，分切按规则尺度进行溜边修整。
压线（痕）的首要作用是使瓦楞纸板按预订方位精确地弯折，以完成的纸箱内部尺度。可分为纵压线（与瓦楞楞向平行的压痕线）和横压线（与瓦楞楞向笔直的压痕线）。印刷开槽机上选用圆压痕工艺，成对压模呈圆盘状旋转，纸板经过成对压模之间，即可留下压痕。调整凹模和凸模之间的间隙，即可改变压痕的深浅。压痕以里面纸压痕明晰不破、不裂为宜。
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